অশ্বপালনের বোল্ট যে ফাংশন কি? কেন অশ্বপালনের বোল্ট চয়ন?

স্টাড, স্টাড বা স্টাড নামেও পরিচিত। যন্ত্রের ফিক্সড লিঙ্ক ফাংশন সংযোগ করতে ব্যবহৃত, স্টাড বল্টের উভয় প্রান্তে থ্রেড রয়েছে এবং মাঝখানের স্ক্রুটি ঘন এবং পাতলা। সাধারণত খনির যন্ত্রপাতি, সেতু, অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল, বয়লার ইস্পাত কাঠামো, ঝুলন্ত টাওয়ার, দীর্ঘ-স্প্যান ইস্পাত কাঠামো এবং বড় ভবনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

 

মৌলিক ভূমিকা

বোল্ট একটি বৃহত্তর ব্যাস সঙ্গে একটি স্ক্রু বোঝায়, অথবা এটি একটি অশ্বপালনের মত মাথা নাও থাকতে পারে। সাধারনত, একে "স্টাড" এর পরিবর্তে "স্টাড" বলা হয়। স্টাডের সবচেয়ে সাধারণ রূপ হল উভয় প্রান্তে থ্রেডেড এবং মাঝখানে পালিশ করা রড। সবচেয়ে সাধারণ ব্যবহার: নোঙ্গর বল্টু, বা নোঙ্গর বল্টু অনুরূপ স্থান, ঘন সংযোগ, যখন সাধারণ বোল্ট উপলব্ধি করা যাবে না।

 

স্পেসিফিকেশন চিহ্নিতকরণ

থ্রেড স্পেসিফিকেশন d=M12, নামমাত্র দৈর্ঘ্য L=80মিমি এবং পারফরম্যান্স গ্রেড 4.8 সহ সমান-দৈর্ঘ্যের স্টাড সম্পূর্ণরূপে চিহ্নিত করা হবে: GB901M12×80।

 

প্রধান আবেদন

মেশিনের প্রধান অংশ বড় যন্ত্রপাতি, এবং আনুষাঙ্গিক ইনস্টল করা প্রয়োজন, যেমন দৃষ্টির গ্লাস, যান্ত্রিক সীল আসন, রিডুসার ফ্রেম, ইত্যাদি। এই সময়ে, স্টাড বল্ট ব্যবহার করা হয়, যার একটি প্রান্ত প্রধানের মধ্যে স্ক্রু করা হয়। শরীর, এবং সংযুক্তি ইনস্টল করার পরে বাদাম অন্য প্রান্তে সংযুক্ত করা হয়। কারণ সংযুক্তি প্রায়ই বিচ্ছিন্ন করা হয়, থ্রেড ধৃত বা ক্ষতিগ্রস্থ হবে, এবং এটি অশ্বপালনের বল্টু দিয়ে প্রতিস্থাপন করা খুব সুবিধাজনক হবে।

যখন সংযোগকারী খুব পুরু হয় এবং বল্টুর দৈর্ঘ্য খুব দীর্ঘ হয়, তখন স্টাড বোল্ট ব্যবহার করা হবে।

এটি মোটা প্লেট এবং এমন জায়গায় সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয় যেখানে হেক্সাগন বোল্ট ব্যবহার করা অসুবিধাজনক, যেমন কংক্রিটের ছাদের ট্রাস, ছাদের বিম থেকে ঝুলন্ত মনোরেল বিমের টুকরো ইত্যাদি।

 

বিরোধী loosening উদ্দেশ্য

ব্যবহারিক কাজে, কম্পন, বাহ্যিক লোডের পরিবর্তন এবং উপকরণের উচ্চ তাপমাত্রার ক্রীপ ঘর্ষণকে হ্রাস করবে এবং থ্রেড জোড়ার ইতিবাচক চাপ একটি নির্দিষ্ট মুহুর্তে অদৃশ্য হয়ে যাবে এবং ঘর্ষণ শূন্য হবে, এইভাবে থ্রেডযুক্ত সংযোগটি আলগা হয়ে যাবে। যদি এটি বারবার কাজ করা হয়, থ্রেডযুক্ত সংযোগ শিথিল হবে এবং ব্যর্থ হবে। অতএব, এটি ঢিলা প্রতিরোধ করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি স্বাভাবিক কাজকে প্রভাবিত করবে এবং দুর্ঘটনা ঘটাবে।

 

মৌলিক জ্ঞান

স্টাড বোল্টগুলি GB897-GB901 মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়৷ ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D। স্পেসিফিকেশন হল: M3mm-M100mm, এবং দৈর্ঘ্য ব্যবহারকারীদের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

উচ্চ-শক্তির স্টাড বোল্টগুলি 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M এবং 8M দিয়ে তৈরি করা হয় যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, শক্তি, রাসায়নিক শিল্প, তেল পরিশোধন, ভালভ এবং তাই

স্টাড বোল্টের উপস্থাপনা পদ্ধতি: সাধারণত, স্টাড বোল্টগুলিকে M12×100GB901-88 (স্ট্যান্ডার্ড) 35#/35# (উপাদান) 8.8 /8 (মডুলেশন লেভেল) হিসাবে উপস্থাপন করা হয়, যার অর্থ: ব্যাস =12মিমি , দৈর্ঘ্য =100mmGB901-88 জাতীয় মান গ্রহণ করে (অবশ্যই, শিল্পের মানগুলি প্রয়োজন অনুসারে গ্রহণ করা যেতে পারে)।

 

স্টাডের জন্য স্ট্যান্ডার্ড: GB900-1988

স্টাড বোল্টের সংক্ষিপ্ত পরিচিতি সময় এবং খরচ বাঁচায়। সমস্ত স্টাড বোল্টের কাঠামোর জন্য ড্রিলিং, পাঞ্চিং, থ্রেডিং, রিভেটিং, স্ক্রুইং এবং ফিনিশিং প্রয়োজন হয় না, যা ক্রমাগত স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের প্রয়োগের সম্ভাবনাকে প্রসারিত করে, বড় কারেন্ট এবং ছোট অনুপ্রবেশ সহ। অতএব, এটি একটি খুব পাতলা প্লেট ঝালাই করা যেতে পারে। স্টুড ঢালাই workpieces এক পাশ থেকে ঝালাই করা আবশ্যক. সমস্ত অবস্থানে ঢালাই করা যেতে পারে, এবং সম্প্রসারণকারীর সাহায্যে উল্লম্ব পার্টিশনে সংযত করা যেতে পারে। কারণ এটি অল্প সময়ের জন্য ঢালাই করা হয় এবং ঢালাইয়ের পরে সামান্য বিকৃতি হয়, এটি ছাঁটাই করার দরকার নেই। কারণ ঢালাই কাঠামো তুরপুন প্রয়োজন নেই, এটি ফুটো কারণ হবে না. জয়েন্টটি উচ্চ শক্তি অর্জন করতে পারে, অর্থাৎ, স্টাড ওয়েল্ডিংয়ের যৌথ শক্তি স্টাডের শক্তির চেয়ে বেশি।

কিভাবে স্টাড বোল্ট ইনস্টল করতে হয় অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির তুলনায় ভাল অর্থনীতির সুবিধা ঢালাই শক্তির মধ্যে নিহিত। ভর-উত্পাদিত ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, স্ট্যান্ডার্ড স্টাডগুলি কম দামের। অনেক ধরণের সরঞ্জাম এবং ওয়েল্ডিং বন্দুক রয়েছে এবং সরঞ্জামগুলির ক্রয় ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম। পণ্য অনুসারে, এটি মাল্টি-স্টেশন স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং মেশিন বা উচ্চ-নির্ভুল গ্যান্ট্রি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং মেশিনে তৈরি করা যেতে পারে। স্টাড ওয়েল্ডিংয়ের একটি উচ্চ মানের প্রজনন হার এবং একটি ছোট প্রত্যাখ্যান হার রয়েছে। তবে, স্টাড ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োগে, অন্যান্য ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যার ইস্পাতে কার্বন সামগ্রীর উপর নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে। স্ট্রাকচারাল স্টিলের স্টাডের জন্য, ঢালাই করা উচিত স্টাড উপাদান এবং বেস উপাদানের প্রস্তাবিত সংমিশ্রণ অনুযায়ী, অন্যথায় স্টাড এবং বেস উপাদানের মধ্যে অদ্রবণীয়তা থাকবে। ঢালাইযোগ্যতা এবং অ্যাঙ্কর বোল্ট পণ্যগুলির ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণের জন্য প্রস্তাবিত সীমার বাইরে স্টাড সামগ্রী এবং মূল উপকরণগুলির সংমিশ্রণ পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রাসঙ্গিক পরিদর্শন এবং মূল্যায়নের সম্ভাবনা বাহিত করা উচিত।

 

 

পৃষ্ঠ চিকিত্সা

স্টাড বোল্টগুলির সাধারণত পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হয় এবং বোল্টগুলির জন্য অনেক ধরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা রয়েছে, যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, কালো করা, অক্সিডেশন, ফসফেটিং এবং ইলেক্ট্রোলেস জিঙ্ক লেপ। যাইহোক, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফাস্টেনারগুলি ফাস্টেনারগুলির প্রকৃত ব্যবহারে একটি বড় অনুপাত দখল করে। বিশেষ করে অটোমোবাইল, ট্রাক্টর, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, ইন্সট্রুমেন্টেশন, মহাকাশ, যোগাযোগ এবং অন্যান্য শিল্প এবং ক্ষেত্রগুলিতে। যাইহোক, থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলির জন্য, এটি শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট ক্ষয়-বিরোধী ক্ষমতার প্রয়োজন হয় না, তবে থ্রেডগুলির বিনিময়যোগ্যতাও নিশ্চিত করার জন্য। এছাড়াও এখানে screwing বলা যেতে পারে. একই সময়ে ব্যবহৃত থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলির "অ্যান্টিকরোশন" এবং "ইন্টারচেঞ্জেবিলিটি" এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, বিশেষ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং মান প্রণয়ন করা খুব প্রয়োজন।

জিবি/টি৫২৬৭। জিবি/টি৫২৬৭। এই মান আন্তর্জাতিক মান ISO4042 সমতুল্য; 1999 [থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটেড আবরণ]। এই স্ট্যান্ডার্ডটি GB/T5267-1985[ থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটেড আবরণ] প্রতিস্থাপন করে।

 

মৌলিক জ্ঞান এবং রক্ষণাবেক্ষণ

স্টাড বোল্ট উৎপাদনের জন্য ফিক্সড ফিটিং এবং মেশিন প্রসেসিং প্রয়োজন। অবশ্যই, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং প্রধানত নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি রয়েছে: প্রথমত, উপাদানটি বের করা প্রয়োজন, যার অর্থ একটি টানার সাহায্যে বিকৃত উপাদানটিকে সোজা করা, এবং তারপরে পরবর্তী প্রক্রিয়াটি চালানো যেতে পারে। পরবর্তী প্রক্রিয়াটি হ'ল একটি কাটিং মেশিনের সাহায্যে গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের মধ্যে সোজা করা দীর্ঘ উপাদান কাটা, যা দ্বিতীয় প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে এবং তৃতীয় প্রক্রিয়াটি হল একটি থ্রেড রোলিং মেশিনে কাটা ছোট উপাদানটি রোল করা। এই সময়ে, সাধারণ অশ্বপালনের বল্টু সমাপ্ত হয়. অবশ্যই, অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন হলে, অন্যান্য প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

সাধারণভাবে পরিচিত বোল্ট একটি বড় ব্যাস সঙ্গে একটি স্ক্রু বোঝায়। এই বিবৃতি অনুসারে, স্ক্রুটির ব্যাস বোল্টের চেয়ে অনেক ছোট। স্টাড বোল্টের কোন মাথা নেই, এবং তাদের কিছুকে স্টাডও বলা হয়। স্টাড বল্টের উভয় প্রান্ত থ্রেডেড, মাঝখানে কোন থ্রেড নেই এবং মাঝখানে একটি পালিশ করা রড। স্টাড বোল্টগুলি বড় যন্ত্রপাতি যেমন রিডুসার ফ্রেমে ব্যবহার করা হয়। ব্যবহারিক প্রয়োগে, বাহ্যিক লোডটি কম্পিত হবে এবং তাপমাত্রার প্রভাবে ঘর্ষণটি ছোট হয়ে যাবে এবং থ্রেডযুক্ত সংযোগটি শিথিল হবে এবং সময়ের সাথে সাথে ব্যর্থ হবে। অতএব, স্বাভাবিক সময়ে স্টাড বোল্টের রক্ষণাবেক্ষণে একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন। স্টুড বোল্ট বা অ্যাঙ্কর বোল্টের দীর্ঘ সময়ের জন্য যান্ত্রিক ঘর্ষণে সমস্যা হবে। যখন সমস্যা দেখা দেয়, তখন ইঞ্জিন অয়েল প্যানটি সরিয়ে ফেলুন, ইঞ্জিন বিয়ারিং শেলগুলির ব্যবহার সাবধানে পরীক্ষা করুন এবং বিয়ারিং শেলগুলির মধ্যে ফাঁকটি খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ যদি ব্যবধানটি খুব বড় হয় তবে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন। স্টাড বোল্ট প্রতিস্থাপন করার সময়, সংযোগকারী রড বল্টুও প্রতিস্থাপন করা উচিত। কিছু বড় যন্ত্রপাতি, যেমন পেরেক তৈরির মেশিন, সময়মতো থামিয়ে পরীক্ষা করা উচিত যদি দেখা যায় যে ইঞ্জিনটি স্থিরভাবে চলছে না বা স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ হয়, যাতে আরও সমস্যা এড়ানো যায়।

প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়, নতুন-প্রতিস্থাপিত স্টাড বোল্ট এবং অন্যান্য নতুন-প্রতিস্থাপিত জিনিসপত্র পরিদর্শন করা প্রয়োজন। পরিদর্শনটি স্টাড বোল্টের মাথা এবং গাইড অংশগুলিতে ফোকাস করে এবং থ্রেডের প্রতিটি অংশে ফাটল বা ডেন্ট রয়েছে কিনা তা কঠোরভাবে পরীক্ষা করা এবং স্টাড বোল্টের দাঁতের আকৃতি পরিবর্তিত হয়েছে কিনা তাও পরীক্ষা করা প্রয়োজন। পিচে কোনো অস্বাভাবিকতা আছে কি না, কোনো অস্বাভাবিকতা থাকলে তা আর কখনো ব্যবহার করা যাবে না। সংযোগকারী রড কভার ইনস্টল করার সময় টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করা উচিত। এটি নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী শক্ত করা আবশ্যক, এবং টর্ক খুব বড় বা খুব ছোট হওয়া উচিত নয়। সমর্থনকারী নির্মাতাদের থেকে স্টাড এবং স্টাড নির্বাচনের দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।