এন্ড স্টাড বোল্টে ট্যাপ করুন

এন্ড স্টাড বোল্টে ট্যাপ করুন

আমাদের ট্যাপ এন্ড স্টাড বোল্টগুলি 1/8"- 3" (M3 – M80) থেকে নামমাত্র ব্যাসের মধ্যে তৈরি করা হয়। আমরা USCS/ইম্পেরিয়াল এবং মেট্রিক উভয় আকারেই ট্যাপ এন্ড স্টুড বোল্ট অফার করি।

  • পণ্য পরিচিতি
বর্ণনা

 

ট্যাপ এন্ড স্টাড বোল্ট হল এক প্রান্তে ছোট থ্রেড দৈর্ঘ্যের থ্রেডেড রড, যাকে ট্যাপ এন্ড বলে ট্যাপড মেশিন হোলের সাথে এনগেজমেন্ট করার জন্য, অন্য প্রান্তটি বাদামের সাথে যুক্ত হওয়ার জন্য লম্বা হয়। ট্যাপ এন্ড স্টাডগুলি কাস্টম বোল্টিং প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রয়োজনীয় বিশেষ স্টুড বোল্ট। ট্যাপ এন্ড স্টাডের মাত্রাগুলি ইউনিফাইড জাতীয় মোটা পিচ (UNC), ফাইন পিচ (UNF), ফিক্সড পিচ (UN) এবং iso মেট্রিক থ্রেড প্রোফাইলের সাথে মেট্রিক এবং ইম্পেরিয়াল উভয় আকারে সংজ্ঞায়িত করা হয়। এই সমস্ত উপাদান বিভাগ এবং astm নির্দিষ্টকরণ জুড়ে উত্পাদিত হয়.

 

আমাদের ট্যাপ এন্ড স্টাড বোল্টগুলি 1/8"- 3" (M3 – M80) থেকে নামমাত্র ব্যাসের মধ্যে তৈরি করা হয়। আমরা USCS/ইম্পেরিয়াল এবং মেট্রিক উভয় আকারেই ট্যাপ এন্ড স্টুড বোল্ট অফার করি।

 

ট্যাপ এন্ড স্টুড বোল্টের জন্য ব্যবহৃত সামগ্রী

 

কার্বন ইস্পাত
কার্বন ইস্পাত তার শক্তি, ক্রয়ক্ষমতা এবং প্রাপ্যতার কারণে স্টাড বোল্টের জন্য জনপ্রিয়। এটি একটি ছোট কার্বন শতাংশ সহ একটি লোহা-ভিত্তিক খাদ, এটি চমৎকার প্রসার্য শক্তি এবং স্থায়িত্ব দেয়। কার্বন ইস্পাত স্টাডগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি এবং পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যেমন ভারী যন্ত্রপাতি, নির্মাণ এবং স্বয়ংচালিত শিল্প। যাইহোক, কার্বন ইস্পাত ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল, যাতে এটি ক্ষয়কারী পরিবেশে সুরক্ষার জন্য অতিরিক্ত আবরণ বা চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।

 

স্টেইনলেস স্টীল
স্টেইনলেস স্টীল হল লোহা, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানের একটি সংকর যা চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি এবং স্থায়িত্ব। স্টেইনলেস স্টিলের ক্রোমিয়াম উপাদান পৃষ্ঠে ক্রোমিয়াম অক্সাইডের একটি নিষ্ক্রিয় স্তর গঠন করে, যা উপাদানটিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। একটি স্টেইনলেস স্টীল স্টাড সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হবে যেখানে জারা প্রতিরোধের প্রাথমিক উদ্বেগ, যেমন রাসায়নিক উদ্ভিদ, সামুদ্রিক পরিবেশ এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা।

খাদ ইস্পাত
খাদ ইস্পাত এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে বিভিন্ন উপাদান যেমন ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, নিকেল এবং অন্যান্য যোগ করে পরিবর্তন করা হয়েছে। এই মিশ্র উপাদানগুলি ইস্পাতের শক্তি, কঠোরতা, দৃঢ়তা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, উচ্চ চাপ প্রয়োগ এবং চরম অবস্থার জন্য অ্যালয় স্টিলের স্টুড বোল্টগুলিকে উপযুক্ত করে তোলে। খাদ ইস্পাত স্টুড বোল্ট প্রায়ই তেল এবং গ্যাস, মহাকাশ, এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্পে পাওয়া যায়।

 

সুপারালয়
Superalloys হল উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপকরণ যা তাদের চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, তাপীয় ক্রীপ বিকৃতির প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশ সহ্য করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত। এই সংকর ধাতুগুলি সাধারণত নিকেল, কোবাল্ট, লোহা এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে একত্রিত করে, চরম পরিস্থিতিতে ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা প্রদান করে। সুপারঅ্যালয় স্টাড বোল্টগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রচলিত উপকরণ যেমন মহাকাশ, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পগুলি ভাল কাজ করতে পারে না। সুপারঅ্যালয়গুলি নিশ্চিত করে যে স্টাড বোল্টগুলি তাদের শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা বজায় রাখে এমনকি সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতেও।

 

স্পেসিফিকেশন

 

19

ট্যাপ-এন্ড স্টাডের মাত্রা (1.5D এনগেজমেন্ট)
D BM Uসর্বোচ্চ = 2P Bমিনিট
নামমাত্র আকার ব্যাস সম্পূর্ণ থ্রেডের দৈর্ঘ্য ট্যাপ-এন্ড করুন বাদাম শেষ ন্যূনতম সম্পূর্ণ থ্রেড দৈর্ঘ্য
নামমাত্র মিন. সর্বোচ্চ "UNC এবং NC-5 থ্রেড" UNF থ্রেড 8UN থ্রেড L 10 এর থেকে কম বা সমান 10 L >16
1⁄4 0.375 0.350 0.400 0.100 0.071 0.750 1.000 1.500
5⁄16 0.469 0.440 0.498 0.111 0.083 0.875 1.125 1.625
3⁄8 0.563 0.532 0.594 0.125 0.083 1.000 1.250 1.750
7⁄16 0.656 0.620 0.692 0.143 0.100 1.125 1.375 1.875
1⁄2 0.750 0.708 0.792 0.154 0.100 1.250 1.500 2.000
9⁄16 0.844 0.802 0.896 0.167 0.111 1.375 1.625 2.125
5⁄8 0.938 0.892 0.983 0.182 0.111 1.500 1.750 2.250
3⁄4 1.125 1.075 1.175 0.200 0.125 1.750 2.000 2.500
7⁄8 1.313 1.258 1.368 0.222 0.143 2.000 2.250 2.750
1 1.500 1.438 1.562 0.250 0.167 2.250 2.500 3.000
1-1⁄8 1.688 1.625 1.750 0.286 0.167 0.250 2.500 2.750 3.250
1-1⁄4 1.875 1.813 1.938 0.286 0.167 0.250 2.750 3.000 3.500
1-3⁄8 2.063 2.000 2.125 0.333 0.167 0.250 3.000 3.250 3.750
1-1⁄2 2.250 2.188 2.313 0.333 0.167 0.250 3.250 3.500 4.000
1-5⁄8 2.438 2.375 2.500 0.250 3.500 3.750 4.250
1-3⁄4 2.625 2.563 2.688 0.400 0.250 3.750 4.000 4.500
1-7⁄8 2.813 2.750 2.875 0.250 4.000 4.250 4.750
2 3.000 2.925 3.075 0.444 0.250 4.250 4.500 5.000
2-1⁄4 3.375 3.300 3.450 0.444 0.250 4.750 5.000 5.500
2-1⁄2 3.750 3.675 3.825 0.500 0.250 5.250 5.500 6.000
2-3⁄4 4.125 4.050 4.200 0.500 0.250 5.750 6.000 6.500
3 4.500 4.425 4.575 0.500 0.250 6.500 7.000

 

এন্ড স্টাড বোল্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আলতো চাপুন


ভবন নির্মাণ
ধাতব ভবন, পাইপলাইন, সেতু এবং টাওয়ার নির্মাণের সময় এই ধরনের ফাস্টেনার প্রায়ই ব্যবহৃত হয়।

 

শিল্প ব্যবহার
শিল্প পরিবেশে, স্টুড বোল্টগুলি কম্পন-প্রতিরোধী সংযোগের জন্য ইঞ্জিন বা মেশিনে ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি মেশিন বা ডিভাইসগুলির মধ্যে অংশগুলি সংযুক্ত করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে যেগুলির জন্য দীর্ঘ দূরত্বের উপর সুনির্দিষ্ট শক্ত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

 

উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন‍
স্টাড বোল্টগুলি অখণ্ডতা না হারিয়ে চরম তাপ সহ্য করার ক্ষমতার কারণে উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

 

অটোমোবাইল এবং সামুদ্রিক ব্যবহার‍
অটোমোবাইল বা নৌকার মতো অনেক পরিবহন অ্যাপ্লিকেশনেও স্টাড বোল্ট পাওয়া যায়। তারা তাদের নিরাপদ সংযোগ ক্ষমতার কারণে নিষ্কাশন সিস্টেম, জ্বালানী লাইন, ব্রেক এবং সাসপেনশন সিস্টেমের মতো মোটর গাড়ির উপাদানগুলি ঠিক করার জন্য আদর্শ।

 

কিভাবে আমরা ট্যাপ এন্ড স্টাড বোল্ট তৈরি করি


ধাপ 1: কাঁচামাল পরিদর্শন এবং কাঁচামাল কাটা
আবেদনের ভিত্তিতে কাঁচামাল বাছাই করা হয়। অন্যান্য সমস্ত স্টাড বোল্ট প্রস্তুতকারকদের মতো, আমরাও ব্যবহার করার জন্য উপাদান নির্বাচন করি এবং রাউন্ড বার উপাদানটির একটি রাসায়নিক এবং শারীরিক পরিদর্শন করি। বৃত্তাকার বার কাঁচামাল তারপর আকার অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়, প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের জন্য এটি কেটে অনুসরণ করে। এই প্রক্রিয়াটি সমস্ত বোল্ট, বাদাম এবং স্টুড উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে অনুসরণ করা হয়।

 

ধাপ 2: হট-ফোরজিং প্রক্রিয়া
বল্টু এবং বাদাম উৎপাদনের জন্য হট ফরজিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়। ফোর্জিংয়ের সময়, বল্টু হেড/বাদাম ইন্ডাকশন হিটিং দ্বারা বিকৃত হয়। তারপরে, প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করতে, ধাতুর তাপমাত্রা পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করতে এবং প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে বাঁকানোর জন্য গণনা করা হয়।

 

ধাপ 3: অ্যানিলিং
পরবর্তী ধাপে, জাল করার পরে, উপাদানটিকে অভিন্নতার জন্য অ্যানিল করা হয় এবং মেশিনিংয়ের জন্য সহজ করা হয়। তিনটি বাদাম, বল্টু এবং স্টাড উত্পাদন এই প্রক্রিয়ার অন্তর্ভুক্ত।

 

ধাপ 4: পরিষ্কার এবং ছাঁটাই
সারফেস ফিনিশিং হল বাদাম, বল্টু এবং স্টুড উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী ধাপ। একটি শট ব্লাস্টিং মেশিনে বাদাম, বোল্ট এবং স্টাডগুলিকে অ্যানিলিং এবং পরিষ্কার করা পৃষ্ঠটিকে মসৃণ করে এবং যে কোনও স্কেলিং বা দাগ অপসারণ করে। এর পরে, মাথার কাছে অ্যাক্সেস উপাদান ছাঁটাই / অঙ্কন দ্বারা সরানো হয়। এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র বাদাম এবং বোল্টের জন্য প্রযোজ্য।

 

ধাপ 5: বাঁক প্রক্রিয়া
বোল্ট বাদাম উৎপাদনের পরবর্তী ধাপ হল বাঁক প্রক্রিয়া। প্রথমত, উপাদানটি প্রয়োজনীয় মাত্রায় মেশিন করা হয়, সাধারণত একটি CNC মেশিন দ্বারা করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ এবং একটি পিচ ব্যাস বজায় রাখার জন্য করা হয়।

 

ধাপ 6: থ্রেড রোলিং
এটি একটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়া যেখানে থ্রেডগুলি ঠান্ডা-গঠিত হয় এবং দুটি ডাই দিয়ে করা হয়। একটি স্থির, এবং অন্যটি একটি চলমান ডাই যা আসলে বোল্ট এবং স্টাডের উপর চাপ দেয়।

 

ধাপ 7: তাপ চিকিত্সা
বল্টু, বাদাম এবং স্টাডগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় একটি গ্যাস কার্বারাইজিং ফার্নেসে 850-900 ডিগ্রী তাপমাত্রায় এবং তারপর কুলিং মিডিয়াতে নিভিয়ে দেওয়া উপাদানগুলিকে শক্ত করা জড়িত। সমস্ত প্রক্রিয়া ডেটা লগারে রেকর্ড করা হয়।

 

ধাপ 8: ফসফেটিং
ফসফেটিং হল পৃষ্ঠের চিকিত্সার একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়া। বোল্ট, বাদাম বা অশ্বপালনের পৃষ্ঠ পরিবর্তন করার জন্য অপারেশন করা হয়। দ্রবণীয় ধাতব-ফসফেট স্তরগুলি কাজের উপর গঠিত হয়, পণ্যটির কার্যকারিতা এবং নান্দনিক আবেদন বাড়ায়।

 

ধাপ 9: প্যাকেজিং এবং প্রেরণ
উপরের সমস্ত পদক্ষেপগুলি সম্পন্ন করার পরে, পণ্যগুলি পরীক্ষা এবং পরিদর্শনের জন্য পাঠানো হয়। প্রথমত, তারা তাদের কঠোরতা স্তর, থ্রেডিং নির্ভুলতা, শক্তি ইত্যাদির জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয়; একবার তারা এই সমস্ত পদ্ধতিগুলি পাস করলে, থ্রেড এবং প্যাকেজিংয়ের ক্ষতি রোধ করার জন্য প্যাক করার সময় প্রতিরক্ষামূলক হাতা ঢোকানো হয়।

 

কেন আমাদের চয়ন করুন

 

আমাদের কাছে ইঞ্জিনিয়ারিং, R&D, প্রোটোটাইপিং, কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারিং, নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষা সহ ক্ষমতার একটি উন্নত এবং ব্যাপক পরিসর রয়েছে। আমাদের উপকরণগুলি বিশ্বের সবচেয়ে নামী এবং নিখুঁত ফাউন্ড্রিগুলি থেকে নেওয়া হয়। আমরা আমাদের পণ্য গুদামে ফাস্টেনারগুলির একটি মাল্টি-মিলিয়ন-ডলারের ইনভেনটরি বজায় রাখি, যা আমাদেরকে আপনার ট্যাপ এন্ড স্টাড বোল্ট অর্ডারটি দ্রুত নির্বাচন করতে, প্যাকেজ করতে এবং ত্বরান্বিত করতে সক্ষম করে।

আমরা বিশ্বব্যাপী আমাদের পরিবেশক, EPC, OEM এবং MRO গ্রাহকদের পরিবেশন করতে পেরে গর্বিত।

আমাদের ট্যাপ এন্ড স্টুড বোল্টগুলি প্রযোজ্য ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN, এবং KS মানগুলি পূরণ করে৷

আমাদের বাজারের মধ্যে রেল পরিবহন, চিকিৎসা সরঞ্জাম, মহাকাশ, জাহাজ, সেমিকন্ডাক্টর, তেল ও গ্যাস, ফার্মাসিউটিক্যালস, পেট্রোকেমিক্যাল ও পরিশোধন, খাদ্য ও পানীয় ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

 

FAQs

 

প্রশ্ন: একটি ট্যাপ এন্ড স্টাড এবং একটি স্টাড বল্টের মধ্যে পার্থক্য কী?

A: ডাবল এন্ড স্টাড - প্রতিটি পাশে সমান দৈর্ঘ্যের থ্রেড এবং একটি মাঝামাঝি নন-থ্রেডেড অংশ সহ স্টাড বল্টের ধরনকে বোঝায়। ট্যাপ এন্ড স্টাড - ডাবল-এন্ড স্টাডের মতো কিন্তু প্রান্তে থ্রেডের অসম দৈর্ঘ্যের সাথে।

প্রশ্নঃ স্টাড বল্ট কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: স্টাডগুলি উভয় প্রান্তে এবং মাঝের স্ক্রুতে থ্রেড করা হয়, মোটা বা পাতলা। এটি সাধারণত খনির যন্ত্রপাতি, সেতু, অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল, বয়লার স্টিলের কাঠামো, পাইলন, দীর্ঘ-স্প্যান স্টিলের কাঠামো এবং বড় ভবনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। একটি বোল্ট একটি বড় ব্যাস বা মাথা ছাড়া একটি স্ক্রু, যেমন একটি স্টাড।

প্রশ্ন: স্টাডের প্রতিটি প্রান্তে বিভিন্ন থ্রেড থাকতে পারে?

উত্তর: ডাবল এন্ড স্টাড দুটি অংশের সমাবেশকে উন্নত করে কারণ এতে একটি অনন্য অংশে দুটি থ্রেড রয়েছে। এর কার্যকারিতা অ্যাসেম্বলি সিস্টেমকে হ্রাস করে এবং অ্যাসেম্বলি খরচ সাশ্রয়ের জন্য দুর্দান্ত সুযোগ প্রদান করে, বিকল্প সমাধানগুলি এড়িয়ে যায় যা আরও উপাদান এবং আরও জটিল অংশগুলির নকশা উপস্থাপন করে।

প্রশ্ন: স্টাড বোল্টের সুবিধা কী কী?

উত্তর: স্টাড বোল্ট দুটি বস্তুকে একসাথে দ্রুত এবং সহজে সুরক্ষিত করতে পারে, শুধুমাত্র একটি স্টাড এবং একটি বা দুটি বাদাম দিয়ে। তারা শক্তিশালী সংযোগ প্রদান করে যা ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে, যা তাদের কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

প্রশ্নঃ স্টুড বোল্ট কিভাবে পরিমাপ করা হয়?

উত্তর: বোল্টের ব্যাস নির্ধারণ করতে, এক পাশের বাইরের থ্রেড থেকে অন্য পাশের বাইরের থ্রেডের দূরত্ব পরিমাপ করুন। একে প্রধান ব্যাস বলা হয়। বিকল্পভাবে, আপনি বোল্ট শ্যাঙ্কের ব্যাস পরিমাপ করতে পারেন। শাঁকটি শরীর বা কখনও কখনও কাঁধ নামে পরিচিত।

প্রশ্নঃ স্টাড বল্ট কোথায় ব্যবহার করবেন?

উত্তর: পাইপলাইন, ড্রিলিং, পেট্রোলিয়াম/পেট্রোকেমিক্যাল রিফাইনিং এবং সিলিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের জন্য সাধারণ শিল্পের জন্য উচ্চ চাপের বোল্টিং পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত সমস্ত থ্রেড, ট্যাপ এন্ড এবং ডাবল এন্ড স্টাড বোল্টগুলি শিল্পের সিংহভাগ।

প্রশ্ন: স্টাড বোল্টের বৈশিষ্ট্য কী?

উত্তর: স্টাড বোল্টগুলি বিভিন্ন গ্রেডে আসে, যা তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে, যেমন প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং প্রসারণ। স্টাড বোল্টের কিছু সাধারণ গ্রেডের মধ্যে রয়েছে B7, B8, B8M, L7 এবং L43।

প্রশ্ন: একটি স্টাড এবং একটি স্টাড বল্টের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: স্টাডের মাথা থাকে না, যখন স্টাড বোল্ট থাকে। এর মানে হল যে স্টাড বোল্টগুলি একটি রেঞ্চ বা সকেট দিয়ে শক্ত করা যেতে পারে, যখন স্টাডগুলি একটি বাদাম দিয়ে শক্ত করা উচিত। একটি বোল্ট, একটি স্ক্রু এবং একটি অশ্বপালনের মধ্যে পার্থক্য: - একটি বোল্ট হল একটি থ্রেডেড ফাস্টেনার যা একটি বাদামের সাথে মিলিত হয়।

প্রশ্নঃ একটি স্টাড বল্টের ক্ষমতা কত?

A: 2.5 ইঞ্চি বা তার কম ব্যাস সহ ASTM A193 B7 স্টাড বোল্টের ফলন শক্তি হবে 105,000 PSI। 2-5/8″ থেকে 4″ ব্যাসের স্টাড ব্যাস সহ গ্রেড B7 ফাস্টেনারগুলির ফলন শক্তি 95,{11}} PSI কম। 4″ থেকে 7″ ইঞ্চি স্টাড বোল্টের 75,000 PSI এর আরও কম ফলন শক্তি রয়েছে।

প্রশ্ন: কিভাবে স্টাড বোল্ট তৈরি করা হয়?

A: তারের - কোলযুক্ত, সোজা এবং দৈর্ঘ্যে কাটা। কোল্ড ফোরজিং - ঘরের তাপমাত্রায় ইস্পাতকে সঠিক আকারে ঢালাই করা। বোল্ট হেড - উচ্চ চাপে বিভিন্ন ডাইয়ে ইস্পাতকে জোর করে ক্রমাগতভাবে গঠিত হয়। থ্রেডিং - থ্রেডগুলি রোলিং বা কাটা দ্বারা গঠিত হয়।

 

গরম ট্যাগ: ট্যাপ এন্ড স্টুড বোল্ট, চায়না ট্যাপ এন্ড স্টুড বোল্ট প্রস্তুতকারী, সরবরাহকারী, কারখানা

Next2: কোন তথ্য নেই
অনুসন্ধান পাঠান

(0/10)

clearall